蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

珍珠棉內襯具有特種長處，不光不污染環境，而且可反覆收回利用，因而珍珠棉袋是一種新式材料。跟著時刻的推進和商品不斷開發運用，珍珠棉內襯將在包裝及填充用料方面得到更廣泛地運用。如：緩沖、保護、包裝材料、木器、運動器材等。適用范圍：珍珠棉組合、蜂窩紙板上膠等，下面就讓小編給大家介紹一下吧。 珍珠棉內襯廣泛應用于電子電器、儀器儀表、電腦、音響、器械、工控機箱、燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家俱、酒類及禮品包裝、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的內包裝、日用品等多種產品的包裝。加入防靜電劑和阻燃劑后，更顯其的性能。 珍珠棉內襯還被大量用于手袋箱包的彈性襯里，工業生產的隔音、隔熱材料、農用保溫材料、水產養殖的漂浮設備、體育用品的防護墊，水上作業救生器材，家庭、賓館的地板裝修、襯墊等等。其管材大量用于空調、童車、兒童玩具、家私等行業。珍珠棉內襯和各種織物的粘合制品是各種車輛和居室的良好內裝修材料。EPE和鋁箔或鍍鋁薄膜的復合制品具有優異的反紅外線紫外線能力，是一些化工設備冷藏庫和野營器材汽車遮陽的代用品。

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首先說原材料成本：發泡珍珠棉每立方只有幾百元，發泡海綿是上千元，發泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。 其次說模具開發成本：發泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝，都是將整塊的發泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說，是一種勞動密集性的半手工工藝，相對簡單，不受數量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高，調試設備、安裝模具費時費力，需要大量的訂單，生產成本相對較低，但對于幾百、上千的產量，就不太適合了。用句俗話說，還不夠機器塞牙縫的。 總體來說，采用發泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝，便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色，甚至還可以做植絨處理，顯得更加，多用在化妝品內盒包裝上。

珍珠棉深加工的產品即可發性聚乙烯，又稱珍珠棉。珍珠棉深加工廠家的出產進程是以LDPE低密度聚乙烯樹脂為主要原料，增加發泡劑和抗縮劑，經擠出成型制造片材。早期珍珠棉出產工藝中常選用氟利昂作為發泡劑，可是因為氟利昂具有損壞大氣層的危險性，因而被國家明令禁止運用，目前國內已遍及運用丁烷進行發泡，并參與兩種輔料，工業或級800-1250目的超細滑石粉和食品級的抗縮劑-單甘油脂，整個出產進程為物理變化，在出產進程中不產生有毒有害氣體，無廢品、廢水產生，所以EPE是無毒環保產品。 在聚乙烯中構成獨立的氣泡和細密的氣泡結構，使得有較高的彈性，且富有耐性而不脆，是目前世界上比較好的保護性內裝材料。珍珠棉表面柔軟，外觀作用好，完全獨立氣泡體具有質輕、隔熱、防水、防潮、防震、隔音的功用，一起還具有耐腐蝕性、抗老化才干強、具有很好的加工性等特色。相對其他發泡材料，其耐多次下跌沖擊功用優勝。克服了一般發泡膠EPS易碎、變形、恢復性差的缺陷。